Zirkonofen Turbo
Sinterofen zum Ultraspeed-Sintern von bis zu 120 Zirkonelementen, mit einer Vielzahl an voreingestellten Programmen und der Möglichkeit zur Erstellung individueller Sinterprogramme über die Software direkt am Display
Mit dem Zirkonofen Turbo hat eine neue Ära begonnen
Mit dem neuen Zirkonofen Turbo und den vorprogrammierten Schnellsinterprogrammen, welche optimal auf das jeweilige Zirkonzahn-Zirkon abgestimmt sind, ist es nun möglich kleinere Zirkonstrukturen in etwa 1,5 Stunden zu sintern. Daraus ergibt sich eine Zeitersparnis von 81 % und eine Senkung des Stromverbrauchs von 73 %. So können Zirkonarbeiten in 2 Stunden und 10 Minuten gefräst, gesintert und verblendet werden.
SCANNEN, MODELLIEREN, NESTEN
20 Minuten
FRÄSEN
10 Minuten
SINTERN
1,5 Stunden
FINALISIEREN
10 Minuten
BESONDERHEITEN IM ÜBERBLICK
Turbosinterung von Zirkon in 1,5 Stunden möglich
Zylindrische Brennkammer mit Platz für bis zu 120 Zirkonelemente
4 MoSi2-Hochleistungs-Heizelemente
Brennkammervolumen von 0,9 l
Über 1000 Min. maximale Sinterzeit pro Programm
Baking Recovery Funktion
7" Touchscreen in Farbe
Neue, intuitiv bedienbare Software
Update via LAN oder WiFi
Aufheizrate von bis zu 120 °C/min möglich
Abkühlrate von bis zu 60 °C/min möglich
Optimiertes Abkühlen durch vollautomatische
Sinterplattform
Maximale Sintertemperatur 1700 °C
Regelgenauigkeit von +/- 2 °C bei 1600 °C Endtemperatur
Temperaturkalibrierung eigenständig realisierbar
Vielzahl an voreingestellten Programmen
Individuell programmierbare Sinterprogramme
Kompaktes, modernes Design mit hochwertiger Vollverglasung
SINTERPROGRAMME
Der Zirkonofen Turbo verfügt über eine Vielzahl an voreingestellten Programmen, die perfekt auf das jeweilige Zirkonzahn Zirkon abgestimmt sind. Dies bedeutet, dass die Aufheiz-, Halte- und Abkühlraten je nach Material leicht variieren. Zusätzlich dazu, können vom Benutzer individuelle Sinterprogramme erstellt werden.
Bei der Wahl der Sintergeschwindigkeit muss auf die Zahneinheit mit dem höchsten Gewicht und der dicksten Wandstärke geachtet werden. Ab einer Wandstärke von 4 mm sind die Programme Speed und Ultraspeed ausgeschlossen.
SLOW
12 Stunden
Für schwere Strukturen
≥ 5 g pro Element
STANDARD
8 Stunden
Für mittelschwere Strukturen
3-5 g pro Element
SPEED
6 Stunden
Für leichte Strukturen
2-3 g pro Element
ULTRASPEED
1,5 Stunden
Für superleichte Strukturen
≤ 2 g pro Element
CERAMIC COVER
Dauer abhängig von Zirkon
Spezielles Programm mit optimierten Sinterkurven zur Sinterung mit Keramikhaube, zum Schutz der Strukur vor Verfärbungen und Verunreinigungen
Kürzestes mögliches Programm – 45 min
Vielzahl an voreingestellten Programmen
Individuell programmierbare Sinterprogramme
Grundsätzlich gilt: je kleiner und dünnwandiger die zu sinternde Struktur, umso kürzer ist die benötigte Sinterdauer.
FASSUNGSVERMÖGEN
Im Zirkonofen Turbo können zum Sintern von Zirkonversorgungen entweder Chargenbehälter oder die Keramikplatte verwendet werden. Die Brennkammer bietet Platz für drei übereinandergestapelte Chargenbehälter, sodass bis zu 120 Zirkonelemente in einem Vorgang gesintert werden können. Für Brücken mit Sinterfuß muss die Keramikplatte verwendet werden, die Platz für bis zu drei zirkuläre Brücken bietet.
Damit es während des Sinterns nicht zu Druckstellen im Zirkon kommt, dürfen sich die Elemente im Chargenbehälter nicht berühren. Um Verformungen der Zirkonstrukturen auszuschließen, kann der Boden mit Sintergranulat bedeckt werden
Die Brennkammer bietet Platz für bis zu drei übereinandergestapelte Chargenbehälter. So können in einem Sintervorgang bis zu 120 Zirkonelemente gesintert werden.
Damit die Strukturen nicht verfärbt oder verunreinigt werden, empfiehlt es sich, die Brücken auf der Keramikplatte zusätzlich mit einer Keramikhaube abzudecken. Die neue Keramikhaube besitzt eine gewölbte Oberseite, die eine optimale Wärmeverteilung innerhalb der Haube garantiert.
Software
Die inhouse entwickelte Software wurde speziell für den Zirkonofen Turbo neu konzipiert.
Im Zuge der Neuentwicklung wurden auch die zur Verfügung stehenden Sprachen erweitert, aus denen sich der Kunde für seine Präferenzsprache entscheiden kann. Außerdem können bei bestehender Internetverbindung Updates direkt am Ofen vom Benutzer selbst heruntergeladen und installiert werden, um stets die neuesten Funktionen und Sinterprogramme zu erhalten. Der Benutzer hat nun auch die Möglichkeit, zusätzlich zu den bereits bestehenden Sinterprogrammen individuelle Sinterprogramme zu erstellen. Am Benutzerverhalten erkennt die intelligente Software häufig verwendete Sinterprogramme und markiert diese als Favorit, damit sie beim nächsten Sintervorgang schneller angewendet werden können.
BAKING RECOVERY
Mit der neuen Baking Recovery Funktion bleiben negative Sinterergebnisse aus. Die intelligente Software überprüft nach einem Stromausfall, ob das Sinterprogramm ohne eine negative Beeinflussung des Sinterergebnisses regulär zu Ende geführt werden kann oder ob der Sintervorgang abgebrochen werden muss. Kann das Sinterprogramm weitergeführt werden, erkennt der Benutzer am Bildschirm, in welcher Phase des Programms die Unterbrechung stattfand. Sollte das Programm nicht zu Ende geführt werden können, wird der Benutzer von der Software darauf hingewiesen.
AUTOMATISIERTE SINTERPLATTFORM
Die Steuerung der Sinterplattform erfolgt über die intelligente Elektronik des Ofens. Ein von uns entwickelter Kontroller überwacht den Temperaturverlauf in der Brennkammer und steuert die Plattform während der Abkühlphase.
Kühlt die Brennkammer selbst nicht schnell genug ab, fährt die Plattform gezielt nach unten und gewährleistet so einen optimalen Abkühlvorgang und perfekte Sinterergebnisse.
TEMPERATURKALIBRIERUNG
| Jeder Zirkonofen Turbo wird, bevor er unsere Produktionsstätte verlässt, optimal kalibriert, damit von Beginn an beste Sinterergebnisse erzielt werden. Mithilfe des Temperaturkalibrierprogramms kann der Benutzer die Temperaturgenauigkeit von +/- 2 °C bei 1600 °C Endtemperatur jederzeit selbst überprüfen und abweichende Werte in der Software korrigieren. | ||||
Temperaturkalibrierring ohne Brenngutträger auf die Sinterplattform legen und Temperaturkalibrierprogramm starten.
Ring auf Raumtemperatur abkühlen lassen und mit einem Messinstrument den Durchmesser bestimmen.
Gemessenen Wert mit Referenztabelle vergleichen, in der Software die Differenz eingeben und bestätigen.
Bei einem Temperatur Offset von mehr als +/- 10 °C sollte erneut eine Temperaturkalibrerung erfolgen, um die Sinterendtemperatur zu überprüfen.
Um Restaurationen in höchster Qualität zu sintern und Unterschiede in Transluzenz, Farbverlauf oder der Biegefestigkeit zu vermeiden, ist es essenziell, das Sinterprogramm an das zu sinternde Material sowie an die Struktur anzupassen.
Sollten jedoch alle Parameter korrekt sein und es dennoch zu negativen Ergebnissen kommen, muss eine Temperaturkalibrierung durchgeführt werden.
DIE BROSCHÜRE ZUM DOWNLOADEN
Durch unsere langjährige Erfahrung im Entwickeln von CAD/CAM Fräsmaschinen, Scannern und Sinteröfen sind wir zu Profis herangewachsen. Mit Innovations- und Willenskraft entwickeln wir ganzheitliche Produkte, die perfekt in den Zirkonzahn-Workflow integriert sind.
Mit dem Zirkonofen Turbo beginnen wir gemeinsam eine neue Ära.
LED-BELEUCHTUNG MIT STATUSANZEIGE
| Die vier verschiedenfarbigen Statusanzeigen zeigen auf einen Blick, in welchem Zustand sich der Zirkonofen Turbo befindet. | ||||||
Grün
Ruhezustand: bereit für den nächsten Auftrag
Violett
Aufheiz- und Haltephase: Sinterprozess wird durchgeführt
Hellblau
Abkühlphase: Brennkammer wird abgekühlt
Rot
Fehlerzustand: es ist ein Problem aufgetreten
Verschiedene Farben erhältlich
Weiß
Spiegel
Orange
Rot
Schwarz
SINTERGESCHWINDIGKEITEN
Schematische Darstellung über die Sintergeschwindigkeiten, die mit den einzelnen Sinteröfen gewählt werden können.
Zubehör
Chargenbehälter Speed Zirkonofen Turbo
Inhalt: 1 Stück
Die Chargenbehälter sind so konzipiert, dass die Wärme während des Sinterns optimal zirkuliert und dass sie auch mit Ultraspeed Programm verwendet werden können. Bis zu drei Chargenbehälter können im Zirkonofen Turbo platziert werden, somit können bis zu 120 Zirkonelemente in einem Vorgang gesintert werden.
Produktnummer: ZBAA3221
Chargenbehälter Speed Zirkonofen Turbo
Inhalt: 1 Stück
Die Chargenbehälter sind so konzipiert, dass die Wärme während des Sinterns optimal zirkuliert und dass sie auch mit Ultraspeed Programm verwendet werden können. Bis zu drei Chargenbehälter können im Zirkonofen Turbo platziert werden, somit können bis zu 120 Zirkonelemente in einem Vorgang gesintert werden.
Produktnummer: ZBAA3221
Keramikplatte Zirkonofen Turbo
Inhalt: 1 Stück
Sinterunterlage zur Vermeidung von Kontaktflecken am Gerüst mit Platz für bis zu 3 zirkuläre Brücken. Ist nicht mit Ultraspeed Programm zu verwenden.
Produktnummer: ZBAA9441
Keramikhaube Zirkonofen Turbo
Inhalt: 1 Stück
Für eine optimale Farbtreue des Zirkonblocks während des Sinterns. Die gewölbte Oberseite dient der optimalen Wärmeverteilung innerhalb der Haube. Ist nicht mit Ultraspeed Programm zu verwenden.
Produktnummer: ZBAA4671
Temperaturkalibrierring für Zirkonofen Turbo, 600/V4 (10 Stk)
Inhalt: 10 Stück Temperatur-Kontrollringe für die Temperaturkalibrierung des Zirkonofen Turbo sowie des Zirkonofens 600/V4. Der Besitz einer Mikrometerschraube (o. Ä.) zum Messen des Durchmessers ist erforderlich.
Produktnummer: ZBAC9081
Brenngutzange Zirkonofen Turbo
Inhalt: 1 Stück
Brenngutzange aus Edelstahl zum Entnehmen der Chargenbehälter aus der Brennkammer.
Produktnummer: ZBAC9082
Sintergranulat fein 250 g
Inhalt: 250 g
Größe: 0,4 mm – 1,0 mm
Mit den bioverträglichen und ergiebigen Sintergranulaten lassen sich punktuelle Verfärbungen an Zirkonarbeiten zu 100% ausschließen.
Produktnummer: ZBAA3251
Sintergranulat grob 250 g
Inhalt: 250 g
Größe: 0,3 mm – 2,0 mm
Mit den bioverträglichen und ergiebigen Sintergranulaten lassen sich punktuelle Verfärbungen an Zirkonarbeiten zu 100% ausschließen.
Produktnummer: ZBAA3261
TECHNISCHE DATEN
| Größe (B x H x T) | 39 x 69 x 49 cm | |
| Gewicht | 65 kg | |
| Leistung | 3000 W | |
| Netzspannung | 200 - 240 V~ / 50 - 60 Hz | |
| Brennkammervolumen | 0,9 l | |
| Größe Brennraum | ⌀ 10,5 x 10,5 cm | |
| Max. Temperatur | 1700 °C | |
| Vakuum | Nein | |
| Fassungsvermögen | bis zu 120 Zirkonelemente (mit Chargenbehälter) oder bis zu 3 zirkuläre Brücken (mit Keramikplatte) | |
EINE NEUE ÄRA BEGINNT
Durch Fleiß, Hingabe und Begeisterung angetrieben, ruhen wir nicht, sondern streben unermüdlich danach, unsere Kunden glänzen zu lassen. Wir kennen ihre Anforderungen. Aber auch wir wollen aus jeder Idee das Beste machen. Nichts unversucht lassen, akribisch nach Lösungen suchen, bis auch das kleinste Detail stimmt – nur dann können wir mit gutem Gewissen ein Produkt hervorbringen, auf das wir wirklich stolz sind. Stillstand gibt es bei uns nicht, die stetige Weiterentwicklung treibt uns tagtäglich an und lässt uns wachsen. Keine Mühe ist uns zu groß und das lässt sich sehen.
bei erneutem Scrollen wird weiterer Inhalt geladen